SJQJX-P
救援靴（皮）技术参数
1.整体要求
1.1抢险救援靴符合国家《GA 633-2006消防员抢险救援防护服装》的标准，提供检验报告。
1.2抢险救援靴符合17式消防员抢险救援靴款式标识统型要求。
1.3抢险救援靴由靴外底、靴跟、带舒适层的靴帮、带防穿刺层的靴内底、鞋垫和靴头等组成。
2.颜色
2.1抢险救援靴主体为黑色；反光标志为荧光黄色；鞋带和“消防救援”标志为橘红色。
3.技术要求
3.1抢险救援靴由外底、带舒适层的靴帮、带防刺穿层的内底和保护靴头等部分组成的系带式中筒靴，从靴内后跟中央起至靴口最低处的高度为：200mm。
3.2 抢险救援靴鞋底，采用高分子合成环保橡胶，耐折、耐磨、柔软、轻便，≥4mm凯芙拉合成纤维板，靴底的抗穿刺力：1309N，防滑着地区域≥70%防滑齿纹≥4mm，耐磨≤150mg/cm3，鞋底跟区域吸收能量≥20J。防化性能：始滑角：26°。
3.3抢险救援靴鞋垫：一体成型的聚醚脂高分子环保材料，弹性足不变形，减震、防臭、抗菌、透气吸汗、速干。
3.4抢险救援靴靴帮：两侧印制“消防救援”标识，采用进口一级黄牛皮（1.8-2mm）和高密度合成高分子纤维帆布，内脚踝处设有护踝片，抗裂强度≥120N。
3.5拉链：选用YKK进口防水阻燃快脱拉链,连续开合大于等于2万次。
3.6包头：深度从靴尖量起＞50mm（260mm靴子）,满足GB21147-2007标准，在静压和受冲击测试中，保护包头内的最小间距应大于等于14mm。
3.7靴鼻处应能限制杂物进入靴内。
3.8后靴筒荧光黄色反光标志。
3.9重量：1.49kg。
3.10靴帮耐弯折性能：靴帮在经过反复弯折20000次后，无裂纹、松面、掉浆等现象。
3.11靴帮耐磨性能：靴帮材料在经过20000次循环摩擦后，未出现被磨穿的现象。
3.12靴帮抗切割性能：靴帮材料经抗切割实验后，未被割穿。
3.13靴头性能：冲击试验：左：20.0；右：20.0；静压力试验：左：20.0；右：20.0；
3.14靴帮抗穿刺性能：178N；
3.15隔热性能：被加热30min时，救援靴底内表面的温升为：6.0℃；
3.16外底耐穿折性能：靴底经过10万次弯折试验后，外底裂缝长度4.6mm；
3.17热稳定性能：在温度180℃条件下，5min后，救援靴上任何部件未产生熔滴，所有硬质附件保持性能完好。
3.18电绝缘性能：化学防护靴的击穿电压为：5000V，泄露电流：左：0.1mA，右：0.1mA。
3.19靴帮抗辐射热渗透性能：靴帮表面经辐射热通量为（10±1）kW/m2，辐照1min后，其内表面温升：7.3℃。
4.其他
4.1靴身内、外侧有高频和激光装饰图案。
4.2靴身上口第一个鞋眼处配有草席纹黄牛皮。
4.3靴身配有的橘红色鞋带，鞋带长 1800 mm（260）。
4.4靴身鞋扣由4个D型金属鞋扣、4个六角型金属扣及20个阻燃滑轮鞋扣（或快脱）组成（一双鞋）。
4.5靴身内怀配有两颗单向防水透气眼。
4.6靴舌上端配有用于隐藏多余鞋带的饰片袋。
4.7靴筒后部设带反光标志带的提手。
4.8鞋子规格、尺寸大小，供应商必须主动咨询支队级用户单位后勤装备业务部门，并且完全满用户对尺寸、规格等方面的要求。鞋盒标明产品、生产厂商、生产日期、型号大小。
5、整体外观：
平整、平服、平稳、清洁、对称。绷帮端正平服。内底不露钉尖，无钉尾突出。鞋帮、鞋里无明显变色、脱色。鞋垫牢固、平整。无明显感官缺陷。有中国鞋号。
帮面：同双鞋相同部位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基本一致，无裂浆、裂面、露帮脚、白霜。无伤残。
子口：整齐严实。
缝线：线道整齐，针码均匀。底面线松紧一致。无跳线、重针断线、翻线、开线及缝线越轨等。
折边沿口：基本整齐、均匀、圆滑，无剪口外露，无裂口；
外底：表面光洁，同双鞋外底相同部位色泽、花纹基本一致。外底花纹深度未超过外底厚度的三分之一。外底前掌着力部位扣除花纹后的厚度为4.5mm。
配件：装配牢固，基本对称。感官无明显缺陷。尺寸:同双鞋前帮长度偏差1.0mm，靴后帮高度偏差0.8mm。同双鞋后跟高度偏差0.4mm，前跷偏差0.7mm。后跟歪斜偏差0.6mm。同双鞋外底长度偏差1.0mm，宽度偏差0.5mm，厚度偏差0.5mm。
救援靴（皮）技术参数
1.整体要求
1.1抢险救援靴符合国家《GA 633-2006消防员抢险救援防护服装》的标准，提供检验报告。
1.2抢险救援靴符合17式消防员抢险救援靴款式标识统型要求。
1.3抢险救援靴由靴外底、靴跟、带舒适层的靴帮、带防穿刺层的靴内底、鞋垫和靴头等组成。
2.颜色
2.1抢险救援靴主体为黑色；反光标志为荧光黄色；鞋带和“消防救援”标志为橘红色。
3.技术要求
3.1抢险救援靴由外底、带舒适层的靴帮、带防刺穿层的内底和保护靴头等部分组成的系带式中筒靴，从靴内后跟中央起至靴口最低处的高度为：200mm。
3.2 抢险救援靴鞋底，采用高分子合成环保橡胶，耐折、耐磨、柔软、轻便，≥4mm凯芙拉合成纤维板，靴底的抗穿刺力：1309N，防滑着地区域≥70%防滑齿纹≥4mm，耐磨≤150mg/cm3，鞋底跟区域吸收能量≥20J。防化性能：始滑角：26°。
3.3抢险救援靴鞋垫：一体成型的聚醚脂高分子环保材料，弹性足不变形，减震、防臭、抗菌、透气吸汗、速干。
3.4抢险救援靴靴帮：两侧印制“消防救援”标识，采用进口一级黄牛皮（1.8-2mm）和高密度合成高分子纤维帆布，内脚踝处设有护踝片，抗裂强度≥120N。
3.5拉链：选用YKK进口防水阻燃快脱拉链,连续开合大于等于2万次。
3.6包头：深度从靴尖量起＞50mm（260mm靴子）,满足GB21147-2007标准，在静压和受冲击测试中，保护包头内的最小间距应大于等于14mm。
3.7靴鼻处应能限制杂物进入靴内。
3.8后靴筒荧光黄色反光标志。
3.9重量：1.49kg。
3.10靴帮耐弯折性能：靴帮在经过反复弯折20000次后，无裂纹、松面、掉浆等现象。
3.11靴帮耐磨性能：靴帮材料在经过20000次循环摩擦后，未出现被磨穿的现象。
3.12靴帮抗切割性能：靴帮材料经抗切割实验后，未被割穿。
3.13靴头性能：冲击试验：左：20.0；右：20.0；静压力试验：左：20.0；右：20.0；
3.14靴帮抗穿刺性能：178N；
3.15隔热性能：被加热30min时，救援靴底内表面的温升为：6.0℃；
3.16外底耐穿折性能：靴底经过10万次弯折试验后，外底裂缝长度4.6mm；
3.17热稳定性能：在温度180℃条件下，5min后，救援靴上任何部件未产生熔滴，所有硬质附件保持性能完好。
3.18电绝缘性能：化学防护靴的击穿电压为：5000V，泄露电流：左：0.1mA，右：0.1mA。
3.19靴帮抗辐射热渗透性能：靴帮表面经辐射热通量为（10±1）kW/m2，辐照1min后，其内表面温升：7.3℃。
4.其他
4.1靴身内、外侧有高频和激光装饰图案。
4.2靴身上口第一个鞋眼处配有草席纹黄牛皮。
4.3靴身配有的橘红色鞋带，鞋带长 1800 mm（260）。
4.4靴身鞋扣由4个D型金属鞋扣、4个六角型金属扣及20个阻燃滑轮鞋扣（或快脱）组成（一双鞋）。
4.5靴身内怀配有两颗单向防水透气眼。
4.6靴舌上端配有用于隐藏多余鞋带的饰片袋。
4.7靴筒后部设带反光标志带的提手。
4.8鞋子规格、尺寸大小，供应商必须主动咨询支队级用户单位后勤装备业务部门，并且完全满用户对尺寸、规格等方面的要求。鞋盒标明产品、生产厂商、生产日期、型号大小。
5、整体外观：
平整、平服、平稳、清洁、对称。绷帮端正平服。内底不露钉尖，无钉尾突出。鞋帮、鞋里无明显变色、脱色。鞋垫牢固、平整。无明显感官缺陷。有中国鞋号。
帮面：同双鞋相同部位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基本一致，无裂浆、裂面、露帮脚、白霜。无伤残。
子口：整齐严实。
缝线：线道整齐，针码均匀。底面线松紧一致。无跳线、重针断线、翻线、开线及缝线越轨等。
折边沿口：基本整齐、均匀、圆滑，无剪口外露，无裂口；
外底：表面光洁，同双鞋外底相同部位色泽、花纹基本一致。外底花纹深度未超过外底厚度的三分之一。外底前掌着力部位扣除花纹后的厚度为4.5mm。
配件：装配牢固，基本对称。感官无明显缺陷。尺寸:同双鞋前帮长度偏差1.0mm，靴后帮高度偏差0.8mm。同双鞋后跟高度偏差0.4mm，前跷偏差0.7mm。后跟歪斜偏差0.6mm。同双鞋外底长度偏差1.0mm，宽度偏差0.5mm，厚度偏差0.5mm。
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苏公网安备32120502010235号
